的职责,把关不严格,造成非常坏的影响,详细情况见2003年《质量事故通报》第1期。(3)执行设计情况。严格执行设计,依据标准进行录井施工是形成公司产品质量的先决条件。在探井设计中基本都有这样一条要求,即“见油气显示时,每个循环周测一次全套性能;钻遇油气显示,每次下钻完循环时,要求10min测一次密度、粘度”,在检查时除一个小队外,其他小队都没有执行这一要求的记录。(4)过程产品检验。在现场,监督被赋予过程产品检验的职责,但从检查情况和上交完井资料反映出的情况看,部分监督的过程产品检验工作职责没有真正落到实处。录井工作的服务宗旨是达到顾客满意。作为保证条件的人员技术素质、质量意识、工作责任等整体上存在不足,加上监督检查人员(包括资料检验人员)的职责没有得到应有的履行,导致了过程控制不到位,产品和服务质量最终得不到充分保证。4、勘探项目部提出的问题一季度,由于在几口探井的录井施工中集中出现了几起质量问题,勘探项目部对此非常不满意,给我们提出了以下意见和要求。(1)分析化验、岩样薄片鉴定方面技术力量薄弱,存在层位鉴定不准和及时率不高的情况,影响了现场正常的技术决策。另外,灌顶气的取气和分析流程存在问题。(2)现场的岩心、岩屑描述定名不准,描述内容不全,现场岩性的薄片鉴定不够及时。(3)完井讨论中,地化录井、定量荧光录井、灌顶气轻烃录井缺乏系统性,存在分散化现象,导致最终结论不一致。完井讨论和试油讨论应有公司领导参加。(4)部分井关键工序,例如中间测井、中途测试存在关键人员(监督、小队长或技术员)离岗现象,应进一步强化现场人员的责任心。(5)加强综合录井仪的全过程监控,强调在地质录井间歇期,如起下钻、下套管期间,应加强对各项工程参数的收集,以便及时为甲方下步施工提出参考性意见。(6)钻达潜山层位的探井,若甲方没有特殊要求,鉴定层位的钻井取心一般为2—3米,不要多取,特殊情况可以与甲方协调,提供参考意见。(7)应加强与勘探项目部的协调,可就生产过程中存在的问题、经验、教训以及现场施工过程中给甲方带来的效益等内容加强结合,定期进行反馈。5、安全生产方面(1)各分公司对hse的培训力度不够,普遍反映,录井小队对录井过程中的风险识别、预防措施认识不够,实际工作与hse体系的要求还存在差距,现场安全生产存在隐患。(2)hse管理记录填写不规范,内容不齐全,个别录井小队的hse活动台帐不能真实反映分公司安全活动的具体要求。(3)各分公司的安全检查存在只注重形式而忽视效果的现象。(4)大部分小队没有张贴井场危险点源图、逃生路线图。(5)工衣、工鞋质量较差,而且更换周期长。普遍存在着工服、工鞋尺寸不合体,防护功能低,工鞋浸泡钻井液以后变形等问题。这在外部市场表现得尤为突出,在沙漠地带施工的小队,工鞋里经常灌满沙子,劳服起不到应有的劳动保护作用,且工衣上没有印制公司标志,没配备发光警示标志等,影响了公司形象。
三、问题原因分析上述问题的存在,原因是多方面的,有公司管理上的问题,也有分公司及录井小队管理不到位的原因,主要是:1、公司技术管理机构不完善,管理职责不明确。近几年,公司迫于经营上的压力,放松了对现场技术方面的管理,忽视了现场技术管理的重要性,缺少系统抓现场技术管理和支持的职能部门。虽然公司曾明确由地质监督站代表公司行使现场技术管理和技术支持职能,但由于种种客观原因和现实矛盾,仅靠驻井监督负责管理,加上驻井监督没有明确的管理职责,技术力量薄弱等原因,监督站无法系统地进行日常技术管理,更谈不上深层次的技术支持。正因为没赋予地质监督站系统的技术管理和技术支持职责,
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