变化无常，必须准确掌握好客户对产品质量的要求。我们采取了工艺、资料、样衣融为一体的方法，对每次客人的更改意见进行仔细推敲研究，并在工艺资料中注明，在工艺流程上不断加强工艺研发，根据不同的客户，制定相应的板型和技术标准。为了保证生产车间产品质量处于正常流水状态，我们着重加强制板人员自身技术水平的提高，利用每批产品在打样中或生产中发现的问题，及时剖析原因提出解决的方法。对每一批打样，都建立工艺档案，以便及时和客人沟通工艺中的问题，同时也为大生产奠定工艺操作基础。援外校服今年仍然以舜天股份公司为龙头，有十个联合体共同参与继续生产，板型的校对、工艺的审核、各单位的样品鉴定，都在我们公司有条不紊中进行。水平样、生产样，一次又一次鉴定，确保了最终商检局检验以优良品一次性通过。
为了确保企业能够稳定地生产出优质产品，企业在工作中全面贯彻执行iso9001：质量管理体系标准，并着力提高管理体系的运行质量，持续改进工作。在各部门的专项管理中，严格按照程序文件和三级文件的规定进行规范管理和操作。质管部门每月根据各车间质量评分和返修情况进行奖惩，发现质量问题，及时召开相关技术员和质管员、质检员会议，分析存在的问题研究纠正措施，每月底对当月出现的质量问题以及采取的改善办法进行通报，加强对质检员培训，提高质检队伍的素质，确保产品质量的提高。
在组织机构上，为了适应企业“对内提升内涵、稳定品牌客户，对外培植加工点，拓展规模获取效益”，企业成立了外协生产管理办公室，由总经理助理同志亲自驻点负责外部质量监控。内部以生产品牌服装为主，代表着我们企业的形象、是企业的命脉，厂部决定技术和质管由总经理助理同志牵头，内部的质管工作有经理具体负责，针对国外技术专家对产品提出的新要求，我们的产品与客人的要求有一定的差距，为此组织专项问题攻关，车间主任、工段长、质检员现场碰头会，对发现的问题当场纠正，并落实质检员跟踪。同时，主管领导、深入工段第一线，对质检员不易查出的问题及时指导，直到将没有质量问题的产品流到下道工序，在国外技术专家再次来厂检查我们产品时，对我们产品质量改观给予了高度的评价。上半年根据需要，我们还对劳动生产力进行了重组。在优化组合过程中，以主任为代表的车间各位领导，以及我们的员工都表现出高度的服从，顾全大局、统一步调，在规定的时间、不影响正常生产的情况下，顺利调整到位。由于公司深化管理，建立了强有力的内外部质量监控系统，责任明确，使我们的产品质量都有很大的提升。出现了来一个客户，就能做好一个客户的局面。
都是企业的主人，是企业生产力和“两个文明”建设的直接承担者，如何把握机遇，适应新形势下的市场竞争，培养一支技术精良，能打硬仗的员工队伍，是企业振兴、发展的关键。在科学文化素质和业务素质建设上，公司对新人全部进行了制度、安全、技术等方面的教育，对技术人员进行技术水平提升的培训，对质检人员进行岗位培训，对中层干部进行目标管理培训和素质、品德、工作能力等方面的全方位考核，并实行个人述职、民主测评、中高层岗位竞聘上岗，形成了“能者上、平者让、庸者下”的竞争体系，以提高中高层干部的工作积极性和主动性;制定良好的荣誉激励制度，每季度评选每季之星，召开表彰大会进行大张旗鼓的宣传，使员工们学有榜样，赶有目标。在企业中形成了员工信任拥戴领导，领导关心员工的和谐企业氛围，激发了员工干好本职工作的热情，形成敬业奉献精神，将自己的人生价值与公司利益紧密联系在一起。在我们的员工中，涌现了大量的先进模范、企业之星。如五车间员工，不怕吃苦，任劳任怨，一人干着几