股份公司成立三年来,机电治理工作不断采取科学合理的治理方法和手段,治理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.
第一部分三年来的主要经验与存在的不足
一、主要收获
1、设备资产价值从2002年的1.8亿元上升到2004年3.5亿元.占固定资产数从2002年的29上升至46.5.2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台，为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。
3、通过加强治理，设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从2002年210万立米/台年上升到2004年317万立米/台年，效率提升51，单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从2002年58.7万立米/台年上升至2004年84.5万立米/台年，效率提升44，单机最高达到109万立米/台年，.达到同行业先进水平。
4、设备消耗逐年降低.2002年，108t自卸汽车立米单耗为元/立米，检修费用为元/立米，2004立米单耗为元/立米，降低；检修费用为元/立米，降低。wk-10b较2002年比立米单耗下降，检修费用下降。
设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,2002年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到2004年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.
以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电治理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升治理水平,现对三年机电治理工作进行总结.
二、三年取得的经验
1、治理理念的提升，是机电治理工作取得成绩的源泉。
通过总结摸索，“三位一体，责任连带”的治理理念已成为各级机电治理部门的共识。它强调设备治理工作以提高“经济效益”为中心，治理、使用、维修各环节协调运转，利用经济杠杆有效制衡，以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点，从而使设备效能不断提高。
在这一理念的指导下，设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用治理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩，提高了操作人员的积极性和责任心。同时，设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修治理”模式。取消了传统的大修理维修制度，实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度，从而避免了设备过剩修理，提高了设备出动率。
设备使用与维修单位间又通过“双保合同”，进行成本指标“联保”“联挂”，促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合，形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。
2、设备治理制度的不断完善和执行，是机电治理工作取得成绩的可靠保证。
股份公司成立后，机电治理部根据治理需要，编写了《机电设备治理暂行规定》，并将其印刷成册，分发到了各个基层单位。《规定》共十二章，85条，内容涵盖了自设备的前期治理、使用维护直至更新报废的所有内容，它是建矿以来内容最为广泛和具体的治理制度，是指导各设备治理部门行动的纲领性文件。
同时机电治理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》，《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位，并对预检、定检的执行情况进行检查，保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。
3、业务流程的重组，是机电治理
工作取得成绩的**。对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂，通过实践证实