调查，明确成本构成，认真摸清成本底数，细化可控成本项目，扩大成本挖潜范围。同时，结合管理需要，建立和完善了《物资管理考核细则》、《月度成本分析制度》、《节支降耗奖励制度》、《物资交旧领新制度》等一系列管理措施和办法。为进一步强化物资管理，分公司坚持材料审批一支笔，杜绝了乱领料现象，有效地减少了物资流失。2003年，分公司共召开成本分析会23次，经验交流会7次，全员的成本意识得到明显增强。
在成本控制上，分公司结合实际，努力抓好降本增效工作。2003年，针对表层井较多的实际，分公司在组织井位运行时，主动建议计划部门尽量把有表层的井放在一个队，有效地控制了封井器的费用消耗。同时，针对同一区块不同井队施工的实际，进行内部倒换，2003年，分公司内部调整封井器的井有7口，共节余成本费用4.5万元。
2003年10月份，分公司根据井队在南一区比较集中的特点，在前线设立了泥浆储备池，把各井队固井后的废泥浆统一收到前线，在其它井队开钻、加重和处理复杂事故时统一调拔，累计节余成本130余万元。2003年，分公司实现钻井成本节余2879万元。
3、认真实施hse管理，现场标准化水平不断提高
2003年，分公司加强了以hse为主的现场标准化管理检查力度。“三检查”小组坚持每天到各井队进行巡回检查，及时发现问题，做好监督整改。2003年现场检查1800余队次，帮助基层整改问题5200多个。同时，住前线的领导和机关各口每天都对各井队不定时进行夜查，并有重点地参加各井队碰头会、交接班会，指导和监督井队全面抓好管理，有效地提高了各井队的现场管理水平。
2003年，分公司针对安全管理实际，强化了井队重点岗位人员管理，各井队更换、调整司钻岗位必须经分公司安全副经理考核上岗，确保了基层重点岗位人员的稳定。其次，重点加强了井架搬安工作中的安全监管工作，制订了《起放井架责任卡》，每次起放井架前，由指挥者和操作者共同检查起放井架的关键项点，确保起放井架的安全。2003年，分公司共有8支钻井队实现全年安全生产无事故。
4、扎实开展“学做”活动，职工队伍整体素质普遍提升
2003年，分公司以纪念铁人诞辰80周年、1205队建队50周年活动为契机，广泛开展“贯彻‘三个代表’重要思想，学铁人立新功，为推进企业发展做贡献”主题教育活动，根据公司提出的建设学习型企业的要求，分公司加大了职工技术培训力度，编写了《安全事故案例分析》、《工程事故及复杂情况分析》以及《设备常见故障判断分析》等实用的学习教材，并在5月和12月，进行了两次技术理论知识考核，对成绩优秀的和成绩较差的分别进行了奖励和罚款，营造出了学技术、比技能的良好氛围。
在开展主题教育活动中，分公司结合钻井生产实际，先后组织开展了“学铁人立新功，南6—8区块”劳动竞赛和“南一区冬季钻井百日攻坚劳动竞赛”活动。各基层队以劳动竞赛活动为契机，不断强化生产组织与科学管理，组织开展了比安全、赛守纪；比质量、赛技术；比效益、赛节约等一系列主题活动，促进了钻井生产任务优质、高效完成。
为全面加强企业文化建设，分公司专门制定下发了《钻井三分公司企业文化建设实施方案》。各钻井队全部制作了大门牌、标语，院中央统一架设队旗旗杆，悬挂彩旗；分公司还在办公楼一楼方厅开辟了宣传栏、公开栏，形成了分公司独特的企业文化形象。
另外，分公司针对当前企业发展对职工队伍整体素质要求，广泛开展了“2248”队伍建设工程。目
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