fgz0型灌装机设计研讨论文
通过单片机的控制电路来控制电磁阀的开启和关闭，进而实现对整个灌装精度的精确控制。
3.2产品设计要求
因此在设计灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。
（2）工艺范围宽的原则。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。这就需要把计算机辅助设计引入设计中来。（3）符合食品卫生的原则。由于灌装机多用于医药、化工、食品等行业，对卫生有非凡要求。因此灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不答应有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。在材料上，对直接接触物料的零部件要尽可能采用不锈钢或无毒材料。（4）使用安全，维修方便的原则。灌装机的操作、调整应方便省力，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应做到价格低、重量轻、体积小。3.3主要部件设计（1）在凸轮组合的设计时，要使设计的适应性强，在设计时重点采用计算机辅助设计凸轮曲线的行程，实现柔性化设计与生产。（2）其真空系统是由真空泵、空气过滤装置和电气控制系统组成，直接提高灌装速度和精度。选用进口真空泵，确保了真空系统的可靠性，采用变频调速，使生产效率达到60-100瓶/分。（3）在药液供给控制系统的设计中，采用电控和自控相结合的方式控制药液进给量，为灌装头提供稳定的药液。（4）在传动系统的设计选材上，传动系统的轴和链轮选用优质不锈钢和碳钢，碳钢经过热处理和镀铬，满足医药行业对材料的非凡要求。（5）充分考虑润滑与密封，零部件尽量做到通用化、标准化。4结果验证所研制的灌装机头数为10头，生产效率为95瓶/分，灌装精度为±1.5毫升，总功率为2kw。该设备目前已投入运行，现场使用结果表明：该设备速度可调、计量准确、运行平稳、药液不外溢。灌装时无液体滴漏现象，机器噪音低于65分贝。同时，该设备还有操作简单、性价比高等优点，满足设计要求，具有很好的推广前景。参考文献[1]机械设计手册编委会.机械设计手册.机械工业出版社,2005,3.[2]陆金贵.凸轮制造技术,机械工业出版社,1989,10.[3]赵准.包装机械选用手册.化学工业出版社,2001,5.[4]高德.包装机械设计.化学工业出版社,2005,8.[5]张棉好,徐洪,刘智强.参数化凸轮轮廓曲线设计[j].现代制造工程,2005,9.《fgz-10型灌装机的设计研讨论文》，欢迎阅读fgz-10型灌装机的设计研讨论文。
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